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工藝原理

二 處理工藝

1 生產(chǎn)工藝及水質(zhì)

淀粉廢水主要來源于玉米淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段，用水量由于生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的不同，約為2~8m3水/t淀粉。根據(jù)該淀粉廠水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果，同時參照國內(nèi)部分相類似淀粉廠的排水水質(zhì)實際情況，綜合考慮各種因素，確定廢水處理站的設(shè)計進水水質(zhì)見下表

            設(shè)計進水水質(zhì)

根據(jù)該市城市排水總體規(guī)劃要求，淀粉廠處理出水排入城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)，由城市污水處理廠集中處理達標(biāo)排放，故本工程排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)。但綜合考慮城市發(fā)展規(guī)劃及遠期排放標(biāo)準(zhǔn)提高的可能，處理后的水質(zhì)要求見下表：

出水水質(zhì)指標(biāo)

 2 處理工藝

本工程采用厭氧EGSB+好氧A/O處理工藝。廠區(qū)廢水經(jīng)過格柵初步分離去除粗大雜物后進入集水井，    經(jīng)泵提升后進入初沉池進一步去除較小的SS顆粒物及大部分淀粉；初沉池出水自流進入調(diào)節(jié)池進行水量水質(zhì)均衡調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)池出水自流進入到EGSB進水池，在進水池內(nèi)進行溫度調(diào)節(jié)、酸堿度調(diào)節(jié)后由提升泵打入?yún)捬鮁GSB反應(yīng)池，在厭氧池內(nèi)大部分有機物得以降解去除；厭氧池出水自流入后續(xù)A/O反應(yīng)池進行好氧處理，好氧出水沉淀后達標(biāo)排放。

厭氧池產(chǎn)生的剩余污泥可以單獨儲存或者和好氧池的剩余污泥一起排入集泥池，經(jīng)濃縮脫水機濃縮脫水后，泥餅外運填埋。

設(shè)計水質(zhì)條件如下表

設(shè)計水質(zhì)條件

技術(shù)參數(shù)

（1）格柵和集水井   格柵井和集水井為新建鋼混結(jié)構(gòu)。在廢水進水渠道上，設(shè)置格柵井，內(nèi)設(shè)機械格柵一道。格柵井結(jié)構(gòu)尺寸4.0m×0.8m×4.0m。集水井結(jié)構(gòu)尺寸2.5m×2.5m×5.0m。機械格柵一臺，柵寬700mm，格柵傾角60℃，功率2.2KW。配螺旋輸送機1臺，直徑260mm，功率2.2KW。提升水泵流量110m3/h，揚程13.0m，功率7.5kW，2臺（1備1用）。

（2）進水初沉池  采用豎流式沉淀池，幾何尺寸：?9.0m×8.0m，有效水深7.5m。內(nèi)有導(dǎo)流筒1套，規(guī)格?0.70m×3.5m。

（3）調(diào)節(jié)池  尺寸?9.0m×8.0m，有效水深7.25m，調(diào)節(jié)池數(shù)量為3座，停留時間為22h，其中2座為事故池。

（4）EGSB進水池  進水池的作用主要是調(diào)節(jié)池EGSB反應(yīng)池進水的溫度、pH值，同時也作為EGSB反應(yīng)池的循環(huán)回流池。鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸3.0m×3.0m×7.4m，有效水深6.9m。立式攪拌機1臺，功率3.0kW；水力曲篩1套，尺寸1.5m×1.2m，間隙0.50mm。

（5）EGSB反應(yīng)池  EGSB采用專用設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)，采用碳鋼防腐，1個罐體。設(shè)計水量2500m3/d，容積負荷5.3KgCOD/(m3·d)，結(jié)構(gòu)尺寸?7.64m×18.0m，反應(yīng)器有效容積802m3，有效高度17.5m，水力停留時間12.5h.

(6)   EGSB集泥池  鋼結(jié)構(gòu)1座，尺寸?5.0m×6.3m，有效水深4.3m。

（7）EGSB沼氣櫥柜    鋼結(jié)構(gòu)1座，尺寸?5.0m×6.3m，有效水深5.8m。

（8）A/O反應(yīng)池  設(shè)2組池，采用4格，前端設(shè)缺氧段。2個缺氧池，尺寸16.6m×2.0m×4.9m，總有效容積325m3；2個好氧池，尺寸15.0m×16.0m×4.9m，總有效容積2352m3； 有效水深4.9m。2臺內(nèi)回流泵，流量30m3/h，揚程5m，功率1.5Kw。2臺水下攪拌器，功率1.5kW。曝氣管采用高分子材料管式曝氣器，曝氣頭數(shù)量400根。

（9）二沉池  豎流式，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與A/O池合建。2座池體，結(jié)構(gòu)尺寸6.5m×6.5m×5.85m。2套導(dǎo)流筒，規(guī)格?1.50m×4.4m。出水堰51.2m,250m×700(h)mm。

（10）污泥濃縮池  厭氧和好氧產(chǎn)泥量每天總計670kg/d，合含水率99.4%的污泥為112m3/d，采用污泥濃縮池處理污泥，好氧污泥和厭氧污泥可定期排入污泥濃縮池，經(jīng)濃縮池后進入脫水機房脫水。結(jié)構(gòu)尺寸?5.0m×5.8m，有效水深6.3m。

（11）污泥脫水  為降低污泥含水率， 1臺帶寬500mm的污泥脫水機對濃縮池排泥進行脫水。

（12）EGSB提升泵房  泵房結(jié)構(gòu)尺寸4.50m×6.0m，凈高4.15m。2臺EGSB進水提升泵，流量65m3/h，揚程25m，功率7.5kW。2臺EGSB回流泵，流量25m3/h，揚程30m，功率4.0KW.

(13)綜合機泵間  鼓風(fēng)機房結(jié)構(gòu)尺寸8.5×4.3m,凈高3.75m，鼓風(fēng)機房內(nèi)墻面鋪設(shè)吸音材料，窗戶采用雙層玻璃，室內(nèi)設(shè)軸流風(fēng)機。3臺套（2用1備）羅茨鼓風(fēng)機，流量50.0m3/min,出口壓力6m，電機功率45kW。2臺（1用1備）剩余及回流污泥泵，流量40.0m3/h，揚程7.0m， 功率2.2kw。1套pH加藥系統(tǒng)，功率1.0kW。

三 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

該淀粉廠廢水處理工程投資715萬元，勞動定員9元，運行功率為140Kw。藥費0.45元/m3，年運行費32萬元，噸水處理費1.818元。

五 工程評析

本工程淀粉廢水的BOD/COD值大于0.4，可生化性很好，因此采用生物處理工藝是合適的，以保證在盡量低的費用下，可靠地將有機污染物降到所要求的水平。厭氧工藝采用了高負荷的EGSB工藝，占地面積小，投資省。從運行結(jié)果來看，該工藝運行可靠，出水穩(wěn)定達標(biāo)。